硬質合金可以分為哪些種類

　　硬質合金的分類基于不同的標準和用途，根據其成分、用途及制備工藝的不同，硬質合金可以分為多種類型。下面詳細說明幾種主要的分類方式：

　　一、 按照化學成分分類：

　　1、鎢鈷類硬質合金：主要成分是碳化鎢(WC)和鈷(Co)作為粘結劑。牌號通常由“YG”和平均含鈷量的百分數組成，如YG8表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢。這類硬質合金具有良好的韌性，適用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。

　　2、鎢鈦鈷類硬質合金：主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)和鈷(Co)。牌號由“YT”和碳化鈦平均含量組成，如YT15表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷。這類硬質合金具有較高的硬度和耐磨性，適用于加工碳素鋼和合金鋼。

　　3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金：也稱為通用硬質合金或高性能硬質合金，主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷(Co)。這類硬質合金適用于加工不銹鋼等難加工材料。

　　4、碳化鈦基硬質合金：主要成分是碳化鈦(TiC)和鎳(Ni)、鉬(Mo)等粘結相，具有高紅硬性和耐磁性，適用于特定的高溫或耐腐蝕環境。

　　5、鉻基硬質合金：以CR3C2為基體，以Ni或Ni-W為粘結劑。通常用作耐磨、耐腐蝕零件，如表鏈等裝飾件。

　　6、鋼結硬質合金：以WC或TiC為硬質相，以高速工具鋼為粘結相制成。介于硬質合金和高速工具鋼之間的工程材料，可機械加工和熱處理。

　　二、按照ISO標準分類

　　國際標準化組織(ISO)根據硬質合金的化學成分和用途將其分為若干類：

　　1、K類：適合加工鑄鐵、非鐵金屬和非金屬材料。通常含有較高的鈷含量，以增加韌性。

　　2、P類：適合加工鋼材，特別是長切屑材料，如鋼、鑄鋼等。這類合金通常含有碳化鈦(TiC)。

　　3、M類：適用于加工不銹鋼和耐熱合金等材料。這類合金通常含有碳化鈮(NbC)或碳化鉭(TaC)。

　　三、 按照晶粒大小分類

　　根據硬質合金中碳化物顆粒的大小，可以進一步細分為：

　　1、普通晶粒硬質合金：晶粒尺寸較大，適合用于一般加工。

　　2、細晶粒硬質合金：晶粒尺寸較小，具有更高的硬度和耐磨性。

　　3、超細晶粒硬質合金：晶粒尺寸非常小，具有最高的硬度和耐磨性，適用于高精度和高效率的加工。

　　四、 按照用途分類

　　硬質合金還可以根據其具體應用領域來分類：

　　1、切削工具用硬質合金：根據使用領域的不同，可以分為P、M、K、N、S、H六類。每類硬質合金適用于不同的切削條件和材料。例如，P類常用于長切屑材料的加工，M類適用于不銹鋼等材料的加工，K類適用于短切屑材料的加工等。

　　2、地質、礦山工具用硬質合金：根據使用部位的不同，分為鑿巖釬片用硬質合金、地質勘探用硬質合金、煤炭采掘用硬質合金、礦山油田鉆頭用硬質合金等多種類型。

　　3、耐磨零件用硬質合金：用于制造各種切削、耐磨、耐沖擊等工況下的零件。

　　五、按照表面處理分類

　　1、未涂層硬質合金：沒有經過任何表面處理的硬質合金。

　　2、表面涂層硬質合金：在硬質合金刀具表面涂覆一層或多層高硬度、耐磨性好的涂層(如TiN、TiCN、Al?O?等)，以提高刀具的使用性能。

　　六、其他分類方式

　　1、YG類：含較高鈷量，韌性較好但耐磨性較弱，適用于加工鑄鐵和有色金屬。

　　2、YT類：主要成分為碳化鎢和碳化鈦，耐磨性佳但韌性較YG類稍差，適用于鋼材加工。

　　3、YW類：結合了YG和YT的特點，耐磨性和韌性均衡，適用于加工難加工材料。

　　七、按制備工藝分類

　　1、燒結硬質合金：通過壓制和燒結工藝制成的硬質合金。大部分硬質合金都屬于這一類。

　　2、涂層硬質合金在硬質合金基體上涂覆一層或多層高硬度、耐磨性好的涂層(如TiN、TiC、Al2O3等)。以提高刀具的耐磨性、抗氧化性和切削性能。

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